Jak można łatwo rozładować np. butelki zapakowane na paletach?

Wszędzie tam, gdzie składuje się duże ilości przykładowo słoików, konieczne są specjalne urządzenia, jakie ułatwiają pracę magazynierom. Są to narzędzia do zapakowywania i rozpakowywania butelek, jakie nie powinny być w żaden sposób uszkodzone.

Do rozpakowywania służą depaletyzatory, jakie są złączone ze stołami liniującymi oraz mają za zadanie nie tylko rozładować towar, ale również nie spowodować podczas rozładunku najmniejszych uszkodzeń na pudełkach. Opakowania szklane są wyjątkowo wrażliwe nawet na niewielkie uderzenia. Firmy wytwarzające takie narzędzia oferują innowacyjne wyjścia, jakie mają obowiązek zupełnie wyeliminować ten problem. Depaletyzowanie opakowań szklanych i z metalu odbywa się przy pomocy depaletyzatorów spychających lub podnoszących napełnione warstwy. Opakowania w depalatyzatorach spychających są na specjalnych tackach, z których np.

Zainteresowany tematem? Poczytaj o nim więcej. W tym celu użyj adresu, który przekieruje Cię na stronę. Zapraszamy!

słoiki są zsuwane. Najnowsze technologie tego procesu zezwalają na zredukowanie do niezbędnego minimum czynności operatora, a również czasu, który musi poświęcać na wykonanie wszystkich zadań przy konkretnym sprzęcie.

Depaletyzatory możemy podzielić na wysokie, niskie oraz magnetyczne. Obowiązkiem tych wysokich jest zdejmowanie z palet butelek i słoików bezposrednio na linię do rozlewania. Wielofunkcyjna ich konstrukcja powoduje, że nie robią one najmniejszych uszkodzeń w opakowaniach szklanych i z metalu. Niskie natomiast są przeznaczone do obsługi linii produkcyjnej, gdzie (sprawdź propozycję) wielkość pudełek nie jest wyższa niż 1000mm. Tego typu narzędzia umożliwiają idealne dopasowanie do rodzaju podstawek.

Końcowym typem są depaletyzatory magnetyczne i służą do rozpakowywania puszek oraz słoików. Obecnie są one używane w olbrzymich zakładach przemysłowych. Mogą być one Automatyczne, które dobiera się do danej linii do rozlewania zależnie od oczekiwań.