W nowoczesnej obróbce materiałów coraz częściej zaczyna się sięgać po zaawansowane rozwiązania technologiczne, mające usprawnić produkcję i poprawić
jakość wyrobów końcowych.
Standardowe techniki nadal oczywiście są cały czas stosowane, lecz wiele z nich w ostatnich latach zostało znacznie udoskonalone. Podczas wytwarzania wytrzymałych części często stosuje się między innymi próżniowe piece, które pozwalają na otrzymanie powierzchni o wysokich parametrach wytrzymałościowych.
Jeśli uważasz, że treści zawarte w tym artykule są warte Twojej uwagi, kliknij tu - ten
użyteczny link także Cię zafrapuje.
Piece próżniowe dzielone są na kilka różnych typów, różniących się wyposażeniem i zakresem temperatur. Używane są między innymi piece do obróbki wysoko temperaturowej posiadające zimną komorę, średniotemperaturowe i niskotemperaturowe z gorącą i zimną komorą. W zależności od zastosowanych podzespołów składowych piece będą miały różne parametry swojej pracy.
W próżniowych piecach stosuje się sporo różnych procesów które poprawiają właściwości metalu, na przykład nawęglanie i azotowanie próżniowe a także azotowanie jonowe. Ze względu na warunki pracy piece tego typu wymagają regularnej konserwacji i serwisu. Z tego też powodu planując kupno urządzenia tego
typu należy się też zorientować o
części do pieców próżniowych próżniowych, dzięki temu można będzie zachować płynność pracy, bez niepotrzebnych przestojów. Trzeba pamiętać o tym, że takie urządzenia są dość skomplikowane i potrzebują fachowej wiedzy i odpowiedniego doświadczenia.