Dostępne techniki obróbki tworzyw w różnych gałęziach przemysłu

Do do działań na różnych rodzajach tworzyw wykorzystuje się fachowe rodzaje przerobu. Obróbka nadaje materiałom inne właściwości i przybliża je do przeznaczenia konkretnego tworzywa do konkretnego użycia. W zależności od tego, jakie materiały fabryka będzie obrabiać, powinna dobrać odpowiednią technologię i maszyny. Wśród specjalnych sposobów obróbki skrawaniem wyróżnia się toczenie, wiercenie, pracę dłutem i frezowanie.


po obróbce
Dziennikarz: zombieite
Na podstawie danych z: http://www.flickr.com
Właściwy dobór technologii to sprawa szalenie istotna, ponieważ to od niej uzależnione jest dalsze użycie elementu. Frezowanie wykorzystuje się przy tych tworzywach, przy których dopuszcza się jednoczesny ruch i narzędzia, i materiału. Procesem frezowania nazywa się taki typ obróbki materiału, w którego trakcie usuwana jest dana ilość surowca przy pomocy całkiem sprawnie ruszającej się frezarki, działającej z odpowiednim tempie.

Frezuje się na przykład drewno w stolarce (frezowanie rowków wpustowych (precyzyjna obróbka) do mebli z suwanymi frontami lub innych przesuwających się elementów mebli), metale w metalurgii i materiały sztuczne w przemyśle wytwórczym. Charakterystyczne dla procesu frezowania jest to, iż wióry są bardzo drobne oraz że ostrza narzędzia nie poruszają się nigdy w tym samym czasie, ale kolejno po sobie. Wyszczególnia się trzy główne sposoby mające związek z procesem frezowania: frezowanie współbieżne, frezowanie walcowo-czołowe i czołowe. W każdym z tych rodzajów frezowań stosuje się inny układ narzędzia i obrabianego materiału.


Ułożenia mogą być następujące: ukośne, pionowe, równoległe albo prostopadłe. Konfigurację dostosowuje się do tego, co będzie wykonywane – czy frezowanie rowków wpustowych czy frezowanie niecek uchwytowych. Po obróbce właściwej przychodzi również czas na obróbkę wykańczającą, po której weryfikuje się rezultat końcowy i którą dyktują zwykle wymogi konstrukcyjno-eksploatacyjne . Wprowadzając rozmaite technologie obróbki wykończeniowej, można spowodować, że elementy maszyn będą odporne na: zużycie mechaniczne, obciążenie, duze różnice temperatur, wpływ czynników zewnętrznych i reakcję z chemikaliami.więcej zobaczysz w tekście (www.poltrading.com.pl/)br>
Udało nam się przyciągnąć Twoją uwagę naszym interesującym wpisem? Fantastycznie. Zatem zachęcamy - kliknij w link kable do transmisji danych i przejdź do następnej strony po fakty.

Warstwa powierzchniowa odpowiada też za cechy użytkowe elementu.
2022-11-21
Do góry
Zamknij
Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Prywatności.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w ustawieniach Twojej przeglądarki.